金明寓建筑科技公司强化公司内部管理，依靠科技增加活力，开源节流增效益。今年上半年，实现钢结构制品销售同比增长118%，PC制品销售同比增长87%，生产蒸压加气混凝土制品7000立方米，呈现了快速增长势头。
         一是引进先进设备，提升产品品质。今年，重钢车间新增板激光切割机、型钢激光切割机两台先进设备，优化了生产工艺，保证产品精度控制在2mm以内。这两台设备安装调试运行后，原生产产品由30天提前到25天，保证了产品的质量、效益。新生产出优质高质量的产品，获得北京、南京、济南、连云港等地建筑商的一致好评，为公司增加了效益。
          二是新增蒸压加气混凝土制品加工车间，为装配式产业锦上添花。今年，科技公司引进了先进的科达全套标配自动化生产线，于4月22日投产使用。蒸压加气混凝土制品加工车间的投产，不仅完善了公司装配式配件产业结构，而且优化了产品结构，提升了综合服务能力。全套化设备先进可靠，自动化、机械化程度高，生产的高质量蒸压加气混凝土墙板和砌块，满足了建筑行业新技术需求，成为公司新的效益增长点。
         三是开源节流，提质增效。科技公司针对PC车间原材料市场价格提升带来成本上涨的风险，采取系列措施，在保证产品质量的基础上，开源节流增收节支，将生产成本控制到最低，将收益做到最大化。车间工作人员通过优化工艺流程、降低不必要损耗提效降本。他们做到一方面车间有专人协调生产工序，保证生产工序无缝衔接，增加机械使用效率，发挥人力资源价值，提升生产效益，保证生产工期，抵御成本上升的风险，实现成本节约；另一方面降低损耗，生产过程中的余料充分利用，制成路沿石等副产品，创造新价值，实现无污染、无浪费、创收益的目的。
         四是完善管理制度，强化内部管理。科技公司加强员工培训，提升员工的专业技术水平，打造精悍的技术团队。把数控自动化的物质条件和人员组织的软实力相结合，充分调动员工的积极性，提高生产能力。公司加强人员管理，坚持特种作业人员持证上岗，严格按照生产纪律和操作规程、工艺流程进行工作，做到每天晨会总结部署落实调度，每周技术研讨、检查进度、解决问题，保证各项制度和工作流程的全面落地，激发员工的主观能动性。在机械管理方面，他们做到专人专机，人机捆绑进行有效磨合，现在不仅人机固定，而且每天有专人进行设备检修养护，确保机器设备良好运转。
         五是狠抓安全管理。科技公司坚持“安全第一”的思想，做到安全生产天天抓，时刻抓不放松。公司上下层层签订安全生产责任书，确保所有安全措施落地生效。
         目前，科技公司在抓好车间管理、生产的基础上，加快办公楼、实验楼、轻钢车间的施工速度，这些项目竣工后，科技公司将会上升一个新的台阶。