夏季是建筑施工的最佳季节，许多建筑项目工地都在利用这个黄金施工期，加班加点赶进度，增加了施工混凝土生产的压力。通亚公司全体员工冒酷暑，调配方，加班干，保质保量满足各个工地的混凝土供应。
        科学调整配方，确保混凝土质量。由于受气温高、气候干燥、紫外线强、风大、阳光照射强等因素，混凝土拌合物的坍落度损失相对加快，容易导致混凝土出机坍落度较好，但从搅拌站运输到施工现场就出现坍落度不好的情况，也就是说从出机到施工现场，时间越长坍落度损失就越大。为解决这一问题，通亚公司按照比例向混凝土拌合物里二次添加外加剂调整坍落度，或在外加剂中掺加相当一部分缓凝剂，延缓水泥水化速度来维持坍落度的损失，以满足各个工地的施工需求。
        众所周知，温度高将加快水泥水化凝结，湿度较低、风速较大将使混凝土失水加快。为了提高炎热气候下混凝土的生产和浇筑质量，通亚公司把混凝土拌制、运输和浇筑施工过程，与建设集团各项目部浇灌进度密切结合起来。他们把原材料备足，一旦接到需求通知，做到快生产、快运输、快浇筑，降低运输和浇筑时间。同时他们建议施工单位避开中午高温时段，尽量选择在早上或晚上浇灌，确保建筑工程混凝土浇筑质量好，速度快。
        确保原材料质量。通亚公司除加大砂石原材料的进场质量控制外，做到在试验室经过试验试配，降低水泥用量，提高粉煤灰和矿粉用量，加大外加剂缓凝组分，控制单方混凝土用水量，降低水胶比，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。在浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径，向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却砂石温度以降低混凝土的出机温度，采用冷水和温度不超过60℃的水泥拌制混凝土。由于采取了以上措施，生产出的混凝土质量合格率达到100%。